集中式焊烟净化器主要是针对工业生产中出现的粉尘进行收集净化。在焊接、喷砂等工业生产活动中容易产生大量的粉尘，而这些粉尘对人体造成的伤害也是不容小觑的。如何给工人们创造一个安全的工作环境成为众多厂家急需考虑的问题。现如今出现的各种各样的焊烟净化器受到了工厂、车间的追捧，但并不是所有的焊烟净化器都一定适合相应的工厂，这就关乎到我们要搞清楚集中式焊烟净化器的工作原理了。
集中式焊烟净化器的工作原理：
焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率高，净化绝大部分的焊烟； 为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
集中式焊烟净化器的滤筒是用硬质材料折叠形成的过滤器，表面有一层覆膜，覆膜上有微小的空径，除尘器以此孔径来过滤焊烟中的烟尘，所以说滤筒是焊烟净化器的关键部件。
滤筒的区别在于过滤面积和过滤精度。不同处理的滤筒过滤精度是不一样的，表面有覆膜的过滤精度可达0.3微米，不覆膜的只有1微米；覆膜与滤筒的连接方式也有不同方式，采用冷敷方式的和母材连接不牢固，时间长了覆膜会掉，而热敷的连接方式更牢固，使用时间更长。
不同滤筒的过滤面积差别更大，滤筒过滤面积是由褶数褶深还有高度决定的，过滤面积越大除尘效果越好。
标配滤筒一般是没有阻燃作用，焊烟净化器的阻火网可以把产生的火星阻截下来，火星到不了过滤室，但是可以耐100度以内的高温，基本可以满足温度需求。
邯郸高真空焊烟净化器供应工作原理
利用高压风机产生的负压，采用较细的吸风管或采用吸风焊枪上，使吸风口更加接近烟尘发生点，实现吸风口与焊接动作的同步，在焊烟产生尚未完全扩散的初期，进行捕集。被捕集的焊接烟尘通过高真空软管进入净化系统，经金属阻火过滤网去除较大的颗粒、火星，细小粉尘随气流流经档流板被均匀送进除尘室，细小粉尘被截留在滤材表层，清洁空气经高压风机抽送，排放到室内或室外。
邯郸高真空焊烟净化器供应设备介绍
高真空焊烟净化系统主要包括焊烟除尘器、高真空吸口、高真空软管、除尘风管以及自动控制系统。
焊烟除尘器一般采用两级过滤：金属阻火过滤网拦截较大颗粒、火星，细小焊接粉尘由过滤精度较高的滤袋、滤筒等滤材进行深度过滤。高真空焊烟净化器对焊接、切割及打磨等烟尘的过滤效率 可达99.9%！同时，也可根据客户的需求加装活性炭吸附过滤层。所有过滤层均可方便的清洁或更换。
实际工作中，可根据不同的焊接方式或工况选择不同的吸风口。以二保焊为例；吸风口与焊枪合为一体，使吸风口与烟尘发生源只有几厘米距离，源头捕捉，捕捉效果好，有害气体可远离呼吸区。焊接作业时，焊枪移动，吸风口同步移动，无需额外动作。精心设计和反复实验的吸风口可以保证在 捕捉焊烟的同时不会破坏气体保护，不影响焊接质量。
高真空软管在高真空焊烟净化中，吸尘管路需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量，所需排风的面积，所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统等多种因素，进行综合考量。
高真空焊烟净化适用于制造业及其相关行业在焊接、抛光、切割、打磨等作业时产生的干燥、无油、无腐蚀性的烟尘气体的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可广泛用于各类焊接工位，在以船舶行业为代表的制造业领域潜在市场巨大。
